关于电路中微型化工业连接器设计的几点建议

现在工业连接器变得越来越小，原因很简单，产品微型化是发展趋势，现在的智能手机、笔记本电脑、多功能显示仪等无数电子设备体积变得越来越小，导致内部空间越来越狭小，各元件相互间十分紧密，于是乎留给连机器的空间就很有限了。这种趋势也体现在国防和航空航天领域，比如宇宙飞船、卫星、制导飞弹等，这些设备对自身尺寸有严格的限制，只有使用微缩型的工业连接器方能满足。

市场对于小型连接器的需求在不断上升，如何把连接器做小的同时性能不受影响是摆在设计人员面前的难题，设计工程师再也不能将连接器的设计放到项目最后阶段来完成，下面是来自连接器供应商-远亚的一些设计建议，这些建议不仅仅来自于连接器专家，还有设计师惨痛教训的经验总结，所以值得所有设计师的参考。

1.在设计早期考虑连接器

大多数工程师往往把精力集中放在产品的整体系统，把连接器放到设计的最后环节来考虑。原因很简单，他们以为工业连接器很简单，所以把它的相关设计放到最后阶段，结果硬生生被自己的设计卡住了，最后只能匆匆忙忙地设计连接器了事。

微型连接的设计要考虑到封装、耐久性、电流负载能力等各种因素，要求工程师在产品设计早期就要统筹考虑的连接器。很多设计师容易在这个问题上犯错误，由于之前没考虑到连接器和其他元器件性能匹配问题而导致最后不得不选用非标准的连接器，不仅拉高的成本，还为系统性能稳定性埋下隐患。

2.清楚空间限制

电路板上的连接器厚度一般在1毫米以下，被各种线路、电器元件紧密包围，往往留给它们的位置只有本身尺寸那样大小，这就要求设计者需要十分细心地考虑电路板上各种连接线路的走线、布局。另外一些柔性工业连接器支持向前和向后翻转功能，在系统设计时，我们就需要周分考虑到这种因素，比如向前翻转的连接器如果后背面有另外一组件，那么两者就会有碰擦的情况发生。

3.考虑电流负载能力

连接器体积的变小，其电流负载能力随之下降。一般而言，微信连接器负载电流为200mA到500mA之间，比正常的连接器额定电流差不多小一半。较低的电流负载能力会影响系统数据处理能力，为弥补这个问题建议设计者增加端子的数量，扩容电流负载。

4.考虑微型连接器的稳定性

不管是在设计阶段还是在组装过程中，我们都要保证它们不受损伤。如果不注意这个问题，使用受损的连接器在产品上，以后更换代价将是巨大的。设计时尽量先考虑已有的微型连接器能否兼容你的设计，如若不行再考虑自己设计，这样能为你节省大量的时间，省去连接器测试环节。

5.考虑更换方便性

审计连接器时尽量考虑到连接器以后受损更换的方便性，因为如果你的产品是密封的，那么你只能是从外面更换连接器，要记住你做的步骤越多，对整个系统造成损伤的风险也就越高。